Производство
От чертежа до запуска:
как мы создаем будущее энергетики
Более 30 лет наша компания является синонимом стабильности и качества для предприятий и организаций по всей России и странам СНГ. Наш путь начался в 1994 году с импорта высококачественного оборудования. Накопив опыт и став настоящими профессионалами в области дизель-генераторов, в 2012 году мы приняли решение запустить собственное производство ДГУ! С тех пор мы постоянно развиваемся, модернизируя производство и повышая качество продукции.
ПРОФЕССИОНАЛЫ, КОТОРЫЕ ГАРАНТИРУЮТ РЕЗУЛЬТАТ
На нашем заводе работает команда настоящих профессионалов: конструкторы, инженеры, проектировщики, сварщики, механики – все с высшим техническим образованием и огромным опытом за плечами. Наш конструкторский отдел готов реализовать самые сложные проекты и уникальные разработки, учитывая все специфические требования заказчика. Мы гарантируем быструю и качественную подготовку проектной документации, строго следуя ПУЭ, ГОСТ и последним нормативным требованиям в области энергообеспечения, техники безопасности и свода правил контролирующих органов.
СОТРУДНИЧЕСТВО С ЛУЧШИМИ
НЗГУ является официальным представителем ведущих мировых производителей двигателей, гарантирующих высокую надежность и эффективность наших генераторных установок. Среди наших партнеров: ЯМЗ, ММЗ, Doosan, Weichai, Cummins, Deutz, Caterpillar, MTU, Ricardo
ИНЖЕНЕРНАЯ МЫСЛЬ В ДЕЙСТВИИ:
МЫ РЕШАЕМ СЛОЖНЫЕ ЗАДАЧИ В ОБЛАСТИ ГЕНЕРАТОРНЫХ УСТАНОВОК
Обращаясь к НЗГУ, вы получаете гарантию высочайшего качества, безупречной работы и безопасной эксплуатации генераторной установки. Мы готовы предоставить вам индивидуальное решение, учитывая все ваши потребности.
ИНЖИНИРИНГОВЫЕ УСЛУГИ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС:
Мы гарантируем высокое качество продукции благодаря строжайшему контролю на каждом этапе производства:
1. Лазерный, механический раскрой и гибка заготовок:
На нашем производстве используются высокотехнологичные станки для точного раскроя и гибки металла. Проверенный временем мощный лазерный агрегат раскроя оснащен сменными столами, что позволяет без прерывания процесса резки менять листовые материалы. Лазер немецкого производителя «PRECITEC» гарантирует высокое качество резки металла. Высокопроизводительные гибочные станки обеспечивают точность рубки и сгибов заготовок с силой 250 тонн, позволяя согнуть сразу весь лист металла волной, которая применяется для производства блок-контейнеров. Четкое позиционирование заготовок и универсальная оснастка исключают погрешности и гарантируют идеальное соответствие деталей проекту. Благодаря применению современного оборудования, мы обеспечиваем высокую точность и качество каждой детали генератора.
2. Сварка:
На нашем производстве сварка осуществляется на специализированных столах, оснащенных фиксаторами, что исключает деформацию изделий во время сварки. Сварка выполняется с использованием современных сварочных аппаратов, а персонал сварочного цеха не ниже 5-го разряда обеспечивает герметичность и прочность швов, что подтверждается обязательной опрессовкой и испытанием. Это гарантирует функциональность рам-баков генераторных установок. Для безопасного и технологичного производства крупногабаритных изделий на участке укрупненной сборки используется 12-метровые стапели и специальные грузоподъемные средства.
3. Покраска:
Для обеспечения долговечности и защиты от коррозии генераторов, на нашем производстве используется высококачественная лакокрасочная продукция российского производителя, который гарантирует срок службы покрытия от 10 лет. Применяемые полиуретановые и эпоксидные грунты и эмали обеспечивают исключительную стойкость к коррозии и механическим повреждениям. Для достижения оптимального качества покраски, на предприятии установлена покрасочная камера для покраски готового 12-ти метрового контейнера с со временной системой воздухоподготовки, воздухоочистки и сушки. Это позволяет соблюдать технологию подготовки и нанесения окрасочных материалов, обеспечивая высокое качество покрытия даже на металлоемких и объемных изделиях.
4. Сборка агрегатов:
Отдел агрегатной сборки ДГУ представляет собой ключевой участок производства, отвечающий за реализацию одного из наиболее важных этапов — создание единого агрегата ДГУ. В его компетенцию входит также сборка систем обеспечения безопасности, управления и защит как низковольтных, так и высоковольтных цепей. Применение специализированных уникальных оснасток и высокоточного инструмента позволяет гарантировать выпуск ДГУ с конкурентоспособным качеством. Квалифицированный штат механиков и электриков обеспечивает стабильно высокий уровень качества и надежности выполняемых работ. Это позволяет гарантировать бесперебойную эксплуатацию всего модельного ряда ДГУ, охватывающего диапазон мощностей от 11 кВт до 3000 кВт.
5. Комплектация контейнеров
Утепленные Блок Контейнеры (УБК) представляют собой автономные энергосистемы, предназначенные для обеспечения бесперебойного электропитания объектов различного назначения, включая жилые, производственные и стратегически важные объекты. УБК гарантируют резервирование электроснабжения, безопасность и стабильную функциональность оборудования, а также создают условия для непрерывной работы в различных отраслях и для потребителей с разными требованиями. Блок-контейнеры комплектуются целым рядом систем, обеспечивающих стабильность и качество электропитания, а также безопасность и комфорт эксплуатации. В их число входят системы пожарной безопасности и автоматического пожаротушения, охранные системы с дистанционным контролем, комплексными системами подогрева и охлаждения, оснащены шумозащитой (до 60 Дб), минимизирующей уровень шума, создаваемого ДГУ. В целях дополнительной безопасности УБК имеют антивандальную защиту (класс защиты 3), предотвращающую несанкционированный доступ.
6. Проверка дизель-генератор под нагрузкой:
Финальный этап проверки качества сборки ДГУ, включающий в себя оценку работоспособности отдельных агрегатов, систем управления и защиты, заключается в проведении продолжительных испытаний под нагрузкой. Каждая произведенная ДГУ проверяется минимум в течение 2-х часов под нагрузкой 110%, что гарантирует отсутствие брака. В результате формируется протокол, фиксирующий все параметры ДГУ, включая соответствие техническому заданию, стабильность оборотов, нормы смазки, температуру охлаждающей жидкости, выходные параметры напряжения, стабильность работы зарядки АКБ, срабатывание защит, функциональность сигнализации и реакцию на аварийные ситуации. По окончании проверки оформляется паспорт электроагрегата с указанием конкретных результатов проверки (ГОСТ 53178-2008). Все дизельные электростанции уже заправлены моторным маслом, антифризом (до минус 40 градусов), укомплектованы аккумуляторными батареями отечественного производства и стартерными проводами. Проведение испытаний под нагрузкой позволяет гарантировать соответствие ДГУ техническим требованиям, обеспечить ее надежную и безопасную работу в реальных условиях эксплуатации. Вам остается только залить топливо в бак и ДГУ готова к работе. Это экономит Ваше время и деньги.
На нашем сайте Вы можете найти все необходимые сертификаты соответствия на нашу продукцию.
Дизель Генераторная установка – это не просто машина, а важный источник бесперебойного питания для вашего дома, бизнеса или критически важного объекта. От ее надежности зависит комфорт, безопасность и даже жизнь людей. Мы в НЗГУ понимаем это как никто другой, поэтому качество нашей продукции – это не просто слова, а результат строгого контроля и непрерывных испытаний. За нашими плечами – богатый опыт производства, поставки и монтажа дизельных генераторов по всей России. Реализованные проекты – это лучшее подтверждение нашего профессионализма и надежности.
Познакомиться с видеоотчетами о пусконаладочных работах вы можете на нашем канале YouTube (а также Rutube).
Реализованные проекты
ДГУ 160 кВт для строящегося жилого комплекса, наукоград Кольцово, Новосибирск
Дизельный генератор 160 кВт на базе двигателя BAUDOUIN 6M16G220 в утепленном блок-контейнере с распределительным шкафом.
общая мощность
200 кВА
ДГУ 18 кВт для частного дома г. Владивосток
Трехфазный дизельный генератор 18 кВт со шкафом автоматического резервирования внешней сети (АВР).
общая мощность
22 кВА
Две 200 кВт + 60 кВт во всепогодных капотах для золотодобывающей артели, НСО
ЭДД-200-4-К дизельные генераторы капотного исполнения на базе двигателя DOOSAN АД60С-Т400-1РПМ1 - дизельный генератор капотного исполнения на базе двигателя SDEC
общая мощность
575 кВА
ДГУ 200 кВт для Новосибирского государственного медицинского университета г. Новосибирск
Дизельный генератор на базе двигателя SDEC SC9D340D2 в утепленном блок-контейнере УБК-6.
общая мощность
250 кВА
ДГУ 400 кВт для обеспечения резервного электроснабжения молочной фермы в г. Заринске, Алтайский край.
Дизельгенератор 400 кВт на базе двигателя ЯМЗ-8503 в утеплённом блок-контейнере со шкафом АВР
общая мощность
500 кВА